随着我国经济的快速发展，对矿山安全生产要求越来越高，煤矿事故的死亡率居高不下、安全事故频发，对煤矿安全生产带来巨大压力。近年来，我国煤矿安全事故数量持续增加，其中非正常死亡的比例较高，煤矿安全事故已经成为影响我国经济社会发展的重要因素之一。随着信息技术和物联网等信息技术在矿业领域的广泛应用，矿用无线定位技术已经逐渐在煤矿行业中发挥着重要作用，不仅能实现实时定位和快速反应功能，还可以与其他系统互联互通。煤矿人员定位作为瓦斯含量自动监测系统中的重要一环，可在一定程度上对巷道内所有人员精准定位、实时轨迹展示、通风预警、人员位置管理等安全管理环节提供有效支撑。
1.精准定位
煤矿井下环境复杂，存在许多未知因素，导致井下的人员定位精度难以保证，但在一定程度上，可以提升人员定位的精准度，避免井下存在的安全隐患。在井下，所有人员均处于一种高度分散的状态，一旦发生意外情况，很难及时得到人员位置信息，也无法及时反应出当前现场状况。采用煤矿无线定位技术，能精确确定人员位置并在人员位置上形成一个网络，实现对井下人员位置的实时监控和管理，并将监测数据通过网络发送到煤矿安全监控中心管理平台，以便系统管理员及时了解井下安全情况，确保安全生产工作顺利开展。井下人员实时动态轨迹展示：可通过煤矿无线定位系统实时展示井下各岗位员工工作轨迹及个人基本信息，便于管理者掌握井下工作状态、员工位置等相关情况；同时通过手机 APP能实时查看矿区各区域内员工工作状态；同时借助井下数据共享功能，还能让不同单位的员工轻松获取所在单位当前人数及位置等信息；能够实现员工轨迹查询、预警发布等功能。安全监控管理中心还可以根据人员状态监控人员位置状态，为管理者提供有效参考和辅助决策建议。
2.实时轨迹展示
人员定位系统在煤矿中的应用，主要为巷道内的人员信息和人员定位信息提供数据支撑，以便及时对每一名进入巷道人员的信息进行记录，并在出现危险的情况下迅速做出反应。因此，当井下出现紧急情况时，可快速准确地找到各个区域的人员，并及时采取应对措施。人员定位系统能够自动记录井下人员的实时轨迹，并将其与定位位置信息关联并生成报告，便于管理者及时了解人员位置变化，避免出现人员突然离开或在无人监管的情况下偷偷进入危险区域的现象发生。
3.通风预警
通风预警功能是对矿井通风进行有效控制的手段之一。矿井通风系统中瓦斯浓度的监测与分析，能够反映矿井通风的情况，进而进行通风调度，保证矿井的正常安全生产。瓦斯浓度数据通过无线网络向各个采掘工作面传回，通过传感器数据和软件算法，结合历史数据和异常数据，计算采掘工作面瓦斯浓度等信息，并进行预警。对于瓦斯浓度异常较大的工作面，可通过对采掘工作面瓦斯浓度的实时监测，快速实现通风预警；对于通风异常较大的工作面，进行瓦斯浓度监测，根据瓦斯浓度变化情况做出判断，防止瓦斯事故的发生，保证矿井的安全生产。通过定位系统对开采区域内部的瓦斯浓度变化进行实时监测与分析，可为生产决策提供有力依据，从而实现工作面通风系统的有效管理和调度，确保安全生产持续稳定发展。
4.人员位置管理
人员位置管理功能是基于北斗定位、 GPRS定位等技术，将井下人员的实时位置数据采集、存储和显示，并根据历史数据进行分析预测。结合矿井人员定位的高精度定位，实现井下人员精确定位及高效管理的目标。一旦出现异常情况，可立即在现场进行预警和通知，降低事故发生几率。同时，可对井下人员进行身份认证，确保所有人员都为当班工作人员，便于进行生产管理。此外，当井下发生突发事故时，系统可以及时了解人员在井下的具体位置，并提供位置救援方案以及救援现场实时视频图像和音频流，提高事故处理效率，降低突发事故的处理难度。
5.多终端联动
矿区人员定位系统除了可以提供实时位置信息外，还可实现一键报警、远程监控等多项功能，为矿区管理人员提供了一套集安全预警显示、位置管理、定位操作、调度指挥、智能分析、移动办公于一体的智能化信息管理平台。一旦出现突发情况，系统将自动将现场情况发送给调度中心，实现人与人之间的实时联动与沟通，减少现场的处置压力，降低事故的发生概率。同时，还能实现对现场情况的智能化决策支持与管理，为矿区管理人员和矿区应急管理人员提供决策支持的依据矿工在井下的作业环境变化频繁，不能及时了解井下矿工情况也是煤矿不安全事件中常见的一种情况之一，因此要对矿井情况进行实时监控并将信息准确传递到井下矿工身上可以说是一个技术难题，这就需要使用定位软件来辅助管理和监测矿井环境。目前在煤矿中应用最广泛的移动定位系统包括两种：一种是基于基站技术的设备（如矿用 WiFi);另一种是基于位置管理系统的设备（如移动卡式定位器）。