据国家安监总局网站消息，安监总局办公厅此前发布的《关于今年上半年化工安全生产形势的通报》指出，今年上半年，全国共发生化工事故113起、死亡135人，化工事故总量、较大事故、重大事故全部上升，化工安全生产形势严峻。化工生产如何保障人员安全？每年发生那么多起安全事故，为何化工领域管理转型如此艰难？一方面是人员伤亡让人们谈“化”色变，另外一方面是爆炸、火灾、有毒有害物质泄漏给企业和社会造成的巨大损失，究竟是厂区管理不到位，还是问题真的无法解决？随着江苏省安监部门关于化工厂智能化二道门建设文件的下发，要求在相关化工领域的生产范围内逐步实施“智能化二道门”来确保对于作业人员的安全管控，其中明确提到了“人员定位”对于化工安全管理的重要性。
恒旺数字科技在深入调研各大化工厂管理难点与常见问题的基础下，将“人员实时定位管理、设备及物资定位管理、移动轨迹查询、电子围栏安全防护、一键报警求助、视频联动”等功能加入到“化工厂人员定位管理系统”之中，真正实现了对于整个化工厂的全覆盖实时位置管理，可显著提升化工领域安全管理能力。
1、人员管理
员工管理
实现员工精准实时定位，查询运动路线、工作时长等信息，有助于优化其作业流程，一旦发生事故可依据定位快速疏导，保障高危区域人员安全。
访客管理
可随时查看外来访客的进出时间、在某区域停留时间、活动轨迹等信息，防止访客随意走动或超时滞留，实现对访客的安全高效管理。
2、物资及车辆定位管理
可查看物资、设备及车辆位置，便于调度管理；可通过电子围栏防止外来车辆进入危险区域，实现越界告警、滞留告警，减少人力管理成本。
3、智能巡检
巡检人员可查看货物位置、巡检区域状态等；管理人员可查看巡检人员的巡检时长、巡检轨迹等指标，防止人员误操作、漏操作，保障巡检各项指标达到安全管理要求。
4、电子围栏
可在厂区危险或重要区域设置电子围栏，一旦人员或物资超过限定区域，可实现越界报警、超时滞留报警、静止告警，防止厂区发生意外安全事故。
越界报警
当人员进入自己权限范围以外的区域时，给予告警。防止访客进入危险区域，员工未经授权进入非作业区域。
滞留报警
当人员在某区域滞留时间过长时，系统可发出报警信息，保障相关区域安全。
静止告警
当人员处于静止状态超过一定时间，给予告警，对于人员意外昏迷等情况及时处理。
5、一键报警求助
可在人员随身佩戴的智能终端上集成“一键求助”功能，当人员遭遇意外或突发情况，可立即通知相关人员前来协助或救援，避免事态恶化，提升厂区安全等级。
6、视频联动
定位系统与监控系统相结合，发生异常预警的同时弹出现场视频画面，便于第一时间了解现场情况并进行处理。
7、数据统计分析
可进行全面数据统计，图表化直观呈现。查看区域累计人数、实时人员及设备数量、热力分布、实时围栏状况等信息，实现数字化厂区管理。
目前，该方案已在多家纺织厂、化工厂进行实地部署实施。在南通某工厂，通过工厂人员定位管理系统实现对厂区员工的高效定位管理，可查看人员上岗/离岗时间、实时位置、分布状况、移动轨迹等数据，防止员工误操作，并切实保障区域安全，有效提升厂区安全等级。标志着室内外定位技术在高危大型工厂人员安全定位、数字化管理方面进入了全新的应用发展阶段。