化工安全生产事故应急救援系统(化工行业安全教育)

应急救援 化工 安全生产事故 系统| 2022-11-30 hwszkj

安全生产,事关人民群众生命财产安全,事关经济、社会发展大局。化工行业和危险化学品装置设施生产工艺复杂,条件苛刻,涉及物料大多易燃易爆、有毒有害,检维修作业集中,存在很高的安全风险,对设备设施、人员专业素质、安全管理能力都有较高要求。

2017年以来全国化工行业发生了7起重特大事故,特别是年江苏响水“321”特别重大爆炸事故,损失惨重,教训深刻。所以,企业主要负责人都必须认真履行法定安全生产职责,做到安全投入到位、安全培训到位、基础管理到位、应急救援到位,确保安全生产。针对化工行业人员物资管理难、危急险情求助难、突发事故救援难、不同岗位监管难等问题。恒旺数字科技融合物联网高精度定位技术与最新管理方案,专为化工生产开发了“

化工安全生产事故应急救援系统

”,化工安全生产事故应急救援系统可实现丰富安全管理功能。目前已在上海、南通、连云港等多家大型化工企业得到实地应用,定位效果卓越,管理功能非常实用。

人员监管:

大型化工厂区面对不同类型、不同工种的人员,不仅管理困难,而且容易引发安全隐患。通过精准掌握人员位置,能够让调度更加轻松简单,提升安全管理效率。

工厂人员定位可以实现:

实时锁定人员位置,实时查看人在哪,哪个区域有多少人。

追踪人员移动路线,人员去了哪些地方,何时出入,停留了多长时间。

险情求救及救援,危险“一键求助”,基于位置信息快速疏散救援。

物资管理:

无论是成品区还是原料区,对于设备、车辆、重要物资的管理都比较麻烦。特别是经常需要调用的移动设备,在急需时查找会比较浪费时间。

通过对设备、物资、车辆进行定位可以实现:

随时查看物资的实时位置、仓储数量;通过查找移动设备的位置便于调用;通过定位车辆位置。可以防止车辆超速(超速预警),防止车辆越界、长时间滞留(越界及滞留预警)。

智能巡检:

巡检工作是化工厂非常重要的内容,直接关系到厂区的安全状态。目前大多数化工厂巡检考核办法为巡更棒和区域拨钟,但是却无法得知巡检人员到达巡检点、巡检区域的时间和驻留时长,无法知晓员工巡检路线是否达标,依靠人为监视和主观判断,不够智能,存在不客观现象。

通过对巡检工作定位监管可以实现:

化工安全生产事故应急救援系统中设置规定的巡检区域、巡检路线、巡检点位、巡检时长等关键数据。当巡检人员巡检时,会生成完善的统计图表,详细记录巡检人员的移动状态、停留时长等数据,一旦巡检异常,系统会发出预警信息,避免因为伪造巡检、漏巡检等事件产生安全隐患。

安全预警:

通过在厂区的重要或危险区域设置电子围栏,可以实现区域超员/缺员预警、分权限越界预警、滞留预警、长时间静止预警等丰富功能,全面保障厂区安全。