一、化学事故应急救援的基本任务
1.控制危险源。及时控制造成事故的危险源是应急救援工作的首要任务，只有及时控制住危险源，防止事故的继续扩展，才能及时、有效地进行救援。
2.抢救受害人员。抢救受害人员是应急救援的重要任务。在应急救援行动中，及时、有序、有效地实施现场急救与安全转送伤员是降低伤亡率，减少事故损失的关键。
3.指导群众防护，组织群众撤离。由于化学事故发生突然、扩散迅速、涉及范围广、危害大，因此应及时指导和组织群众采取各种措施进行自身防护，并向上风方向迅速撤离出危险区。
4.做好现场清洁，消除危害后果。对事故外逸的有毒有害物质和可能对人和环境继续造成危害的物质，应及时组织人员予以清除，消除危害后果。
二、应急救援组织的必备条件
1.要有组织领导作保证；
2.必须配备懂得应急救援知识的专业人员；
3.必须配备必要的应急救援器材、设备；
a急救器材与药品; b防护用品; c急救车辆; d急救通讯工具。
4.有应付各种突发事故的应急救援处理预案。
三、应急救援的组织实施
化学事故的应急救援过程一般包括报警、紧急疏散、现场急救、溢出或泄漏处理和火灾控制等几个方面。
1.事故报警
及时报警并传递事故信息，通报事故状态，是使事故损失降低到最低水平的关键环节。
报警的内容应包括：事故单位、事故发生时间、地点、化学品名称和泄漏量、事故性质(外溢、爆炸、火灾)、危险程度、有无人员伤亡及报警人姓名及联系电话等。
2.紧急疏散
①建立警戒区域
事故发生后，应根据化学品泄漏的扩散情况或火焰辐射热所涉及到的范围建立警戒区，并在通往事故现场的主要干道上实行交通管制。
②紧急疏散
迅速将警戒区内与事故应急处理无关人员撤离，以减少不必要的人员伤亡。紧急疏散时应注意：
a做好个体防护措施；
b向上风方向转移；
c不要在低洼处滞留;
d要查清是否有人留在污染区与着火区。
3.现场急救
在事故现场，化学品对人体可能造成的伤害为：中毒、窒息、冻伤、化学灼伤、烧伤等，进行急救时，不论患者还是救援人员都需要进行适当的防护。
4.泄漏控制
易燃化学品的泄漏处理不当，随时都有可能转化为火灾爆炸事故，而火灾爆炸事故又常因泄漏事故蔓延而扩大。因此，要成功地控制化学品的泄漏，必须事先进行计划，并且对化学品的化学性质有充分的了解。
5.火灾控制
危险化学品容易发生火灾、爆炸事故，但不同的化学品以及在不同的情况下发生火灾时，其扑救方法差异很大，若处置不当，反而会使灾情进一步扩大。
㈠灭火注意事项
发生化学品火灾时，灭火人员不应单独灭火，出口应始终保持清洁和畅通，要选择正确的灭火剂，灭火时还应考虑人员的安全。
㈡灭火对策
a扑救初期火灾； b 对周围设施采取保护措施；c火灾扑救； d必要时采取堵漏或隔离措施，预防次生灾害扩大。
针对化工厂安全管理及灾后救援难的痛点，恒旺数字科技基于行业领先的物联网定位技术，将人员定位、轨迹查询跟踪、一键求助、视频联动、电子围栏、超缺员预警等功能融合到
化工厂人员安全定位系统
之中，可以实现对化工厂区的全面覆盖，多个层面实现化工厂区高效管理并全面保障化工厂生产安全，建立完善长效的生产运营机制。
1、人员实时定位管理
可视化查看各类型人员（不同工种员工、访客等）及物品的位置分布，便于工作调遣，提升生产效率；在发生危险时，可依据人员分布位置信息快速救援。
2、移动轨迹追溯
可回放指定时间段的人员运动轨迹，为事件处理提供决策依据。通过在系统中设置巡检路线、巡检点位数量、巡检时长等关键指标，可实现巡检监察，保障生产作业流程符合安全管理标准。
3、越界预警
实时定位系统可对不同区域进行权限划分，当人员或物品进入自己权限范围以外的区域时，系统进行预警；同时可触发监控设备，查看现场实时情况，便于准确处理。
4、长时间静止预警
当人员处于静止状态超过一定时间，系统将智能判断人员可能在区域内发生危险，此时将发出预警信息，对于人员昏迷等情况及时进行救援。
5、滞留预警
当人员或物品在某个区域滞留时间过长，系统可发出预警信息，防止外来车辆或访客长时间滞留在化工生产区域，保障区域或人员安全。
6、超员/缺员预警
管理后台可设置每个生产车间或区域的限制人数，实现超员预警和缺员预警功能。如果该区域的总人数已经满员或未达标，系统发出预警信息，提醒管理人员及时予以干预。
7、险情一键呼救
人员随身佩戴的定位卡片具有紧急求助功能，当人员遭遇意外情况，可立即进行按键求救，后台可依据求救位置进行及时救援，减少事故损失与人员伤亡。
8、巡检工作智能监管
可记录巡检区域、路线、完成情况等指标，对于异常数据，系统可以给出具体的异常原因、未达标原因，实现智能化考核，提升效率，规避隐患。
9、承包商管理
系统可监管承包商实时位置、移动路线、工作时长等数据，发生异常立即预警。
10、车辆及应急物资管理
对厂区内的应急物资、设备、车辆等进行实时定位，便于查找调度、实现资产智能盘点，防止外来车辆超速、越界或滞留。
11、危险作业流程管理
可对危险工作项目进行流程监管，记录作业人员的实时位置、各项工作的实施情况及达标率，实现安全保障。
12、数据可视化统计分析
可实时统计厂区内的人员总数、各类型人员数量及区域分布，以及电子围栏预警信息等，对重要数据形成可视化统计图表，提升对整个厂区的把控能力和信息化程度。