化工企业如何科学构建安全生产双预防机制(化工厂设备科)

uwb定位| 2022-11-20

风险隐患双重预防机制是企业安全管理体系的核心工作,在我国9月1日正式实施的新修订版《安全生产法》中,明确要求生产经营单位构建安全风险分级管控和隐患排查治理双重预防机制。恒旺数字工业互联网结合化工企业日常安全管理需求,自主研发化工安全生产工业互联网平台。借助全栈式位置物联网技术、GIS可视化技术科学构建风险隐患双预防机制,帮助企业辨识风险、管控风险、排查隐患,治理隐患,实现控风险、治隐患的安全管理闭环。

风险分布可视化

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风险四色图电子化 全面辨识整厂风险

恒旺数字

化工安全生产

工业互联网平台汇聚现有重大危险源监测监控数据,支持在GIS可视化地图中浏览,实现对重点设备装置、有毒可燃气体等重大危险源的实时在线监管。结合不同区域的安全生产风险水平,将监管对象按照重大风险、较大风险、一般风险和低风险划分为四个等级,在地图中通过不同的颜色体现区域风险等级,管理者对于全厂区风险分布一目了然,便于对不同等级的风险采取不同的管控措施。

分级管控动态化

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风险依据实时数据动态分级 实时了解风险变化

通过对企业的仪器仪表等监控设备的状态进行监测分析,并对温度、湿度、压力、液位、有毒气体浓度等状态设定阈值,当状态不在阈值范围内时,化工安全生产工业互联网平台大屏直接显示报警信息,同时,结合系统采集的实时风险参数、隐患排查治理参数,及时对监管区域的安全生产风险等级和管控措施进行动态调整,实现分级管控的动态化管理。

隐患治理闭环化

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及时发现新隐患并上报,降低事故风险

采用线上线下双防控措施对风险进行有效管控:线下,企业工作人员在进行安全检查和隐患排查等定时监查措施时,通过PDA及时回传数据

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线上,系统实时监测重大危险源,通过监测数据及时发现异常,防控风险。

化工安全生产工业互联网平台通过采用先进的手段将

化工企业风险隐患双预防

体系化规范运行,实现安全风险自辨自控,隐患自查自改,帮助化工企业提升安全生产整体预控能力,夯实化工企业遏制重特大事故的坚实基础。