化工人员定位系统,助力化工企业完善体制(化工人员定位系统有哪些)

助力 定位系统 化工企业 体制 完善| 2022-11-19 hwszkj

随着工业4.0时代的到来,危险企业的安全管理也在向智能和信息化方向发展。今年,国家应急管理部发布了《工业互联网+危险安全生产试点建设计划》,明确促进企业数字化、智能转型升级,加强企业快速感知、实时监控、提前预警等能力,提高质量和效率,消除基础。在关键工作中,提到了人员定位/智能检查/重大危险源管理/风险分级控制和隐患调查管理/承包商管理等建设。

危化企业全栈式定位技术,全面覆盖化工人员定位需求

依托恒旺数字技术自主研发的钛准/钛斗定位技术,恒旺数字工业互联网构建了

化工企业人员定位系统

,实现了化工企业室内外/有限空间等各种空间人员的定位。钛准采用自主研发的HCSLP物联网通信技术,大大降低了米级定位系统的实施成本和周期;钛斗广域定位系统采用多传感器信息交融技能,通过多定位信号的集成处理,通过运营商网络进行数据回传,有效解决了广域百万平方米的人员定位需求。无论室内外,无论厂区面积多大,真曲工业互联网的人员定位系统都能实现人员定位。真曲工业互联网基于人员定位技术和企业需求,建立了一张图数字双胞胎工厂,通过真实的地理信息数据高度还原厂区现状,监控生产经营/业务分布和人车行动状态。

深化化工企业实际业务需求,构建安全生产信息管理综合解决方案

重大危险源管理:系统集成智能检测传感设备,实时显示储罐/装置/仓库的液位/温度/压力和气体浓度的实时监测数据。当设备运行值或有毒可燃气体浓度值异常时,系统立即在可视化大屏幕上报警,提醒相关人员及时处理。记录主要危险源的历史数据,为安全管理提供数据支持。

风险隐患双重预防:结合不同地区的安全生产风险水平,监管对象按重大风险/大风险/一般风险和低风险分为四个层次,区域风险水平以不同的颜色反映在可视化大屏幕上。根据风险分级控制标准,结合采集的实时风险参数/隐患排查治理参数,及时动态调整监管区域的安全生产风险水平,帮助管理者一目了然地了解整个厂区的风险分布。例如,发生火灾作业时,重新评估作业区域的安全水平。风险增加后,区域风险水平提高,系统大屏幕上的颜色发生相应变化。

石油化工作为我国重要的基础产业/支柱产业,化工产值约占世界的40%。真正的工业互联网依托5g+位置物联网+GIS可视化技术,将化工企业的人/物/环/管融为一体,业务实施更加规范/现场状态强感知/通知报警更加及时/综合信息强联动/远程管理更加高效/业务台账更加真实,为化工企业提供安全生产信息管理综合解决方案。