危化厂重大危险源安全管理如何利用科技手段(最危险的化工厂)

uwb定位| 2022-11-18

一年一度的安全生产月来了,今年6月是我国第21个全国安全生产月。国务院安委办、应急管理部强调各地区、各相关部门和单位要深入扎实开展安全生产大检查,加强危化品等重点行业领域的专项整治,坚决遏制重特大事故,推动全国安全生产形势持续稳定好转。那目前,危化行业是如何采用科技手段进行重大危险源的安全管理呢?

手段一:采用人员定位技术,贯彻落实包保责任制

众多危化企业按照应急管理部的要求,实行重大危险源安全包保责任制,为重大危险源指定责任人进行安全管理。并采用

危化人员定位技术

实时记录当前责任人的行为路径,以规范当前责任人的操作日常,让包保责任制落实得更加彻底。例如:在涉及重大危险源的特殊作业中,企业要求作业签批人必须现场签批时,企业可以通过人员定位技术对特殊作业的现场签批人进行位置校验,确保签字人现场签批,严格落实现场监管责任,严格落实作业安全管控措施。

手段二:一图概览厂区全域的风险分布及异常预警

随着

危化企业数字化

升级的不断深入,越来越多的危化厂使用电子风险四色图实时呈现厂区风险等级,通过可视化大屏查看各区域的风险点清单、风险管控清单等。并在监控中心的系统后台中接入重大危险源的监测数据,包括温度、湿度、压力、液位等,对其异常状态设定阈值。当监测数值不在阈值范围内时,监控中心即刻显示重大危险源异常的报警信息,帮助危化厂第一时间察觉异常,快速启动应急预案,减少人员和财产损失。

手段三:对设备实行跟踪式巡检管理:让检查有迹可查,隐患闭环处理

在对重大危险源的安全生产状况进行定期检查时,不少危化厂采用信息化工具,对设备实施跟踪式巡检管理,做到巡检工作可查询、可追溯。企业通过给巡检人员配备智能巡检终端,就能全面记录巡检地点、时长、路线等实施巡检数据形成巡检台账。并基于智能巡检终端的人员定位功能,实现巡检点签到。当巡检人员发现新隐患时,通过智能巡检终端当时当地在线上报,并形成新的待处理工单,提醒相关人员处理,形成隐患管理的闭环。

目前,越来越多的危化企业采用先进的物联网技术、信息化管理手段对重大危险源进行下沉式管控,形成线上线下监管融合,强化其安全力度。目前,

恒旺数字工业互联网

依赖人员定位、GIS、5G等前沿技术助力2400+危化企业强化其重大危险源安全管理,并受到数十家世界500强企业的一致赞誉。未来,恒旺数字工业互联网将持续深耕工业安全领域,用科技手段推动危化企业构建更为安全、长效的管理模式。