通过事故主要原因的结构理论，分析了我国多年来发生的事故，发现在导致事故的因素中，人的不安全行为占80%，物的不安全状态占20%。因此，避免事故的关键是开始消除人们的不安全行为和物的不安全状态。恒旺数字科技化工厂人员定位系统基于精准定位，智能升级现有安全管理系统。通过收集分析师的实时定位数据和企业安全生产的管理需求，将人员定位数据整合到业务系统中，关联各种业务流程，形成基于精准定位的人员行为管理、运营管理、检查管理、应急演练管理等，从多个角度推进化工企业安全生产智能化管理。
基于人员行为管理的精准定位，第一时间了解不安全行为
通过佩戴定位终端，大屏幕显示实时位置。当人员出现不安全行为时，如串岗、滞留、越境、长时间静止等。
化工行业人员定位系统
立即报警提醒，相关岗位负责人第一时间了解异常点及周围人/物的情况，反应迅速，制定策略，避免事故发生。
作业管理以精准定位为基础，规范作业票签批和作业流程
化工行业的人员定位系统将电子票据的签署和批准过程与人员定位相结合。在电子操作票的转移过程中，通过人员定位技术，判断签字人是否在现场签字，判断监督人是否在现场监督，判断操作人员是否在规定时间内操作，减少因违规审批、无监督、操作人员加班等行为造成的非法操作。
巡查人员在准确定位的基础上，在规定的巡查时间、地点进行规范巡查
在化工行业人员定位系统中，制定检查路线、检查内容、检查标准，并指定专业人员进行定期检查。通过准确的定位技术，实时记录人员的检查地点、时间、时间、路线等数据，避免人员伪造，确保检查的标准化和真实性。当出现异常时，系统根据定位数据生成异常报告，提醒相关人员确保检查规范。
基于人员定位的应急救援，一键SOS帮助企业第一时间获取信息，开展精准救援。
当工厂人员处于危险之中时，按下徽章上的一个按钮SOS求了帮助，
化工行业人员定位系统
显示了人员的位置。监控室人员联动视频，通过对讲机和应急广播，快速了解现场情况和异常点周围人员的分布情况，迅速指挥人员疏散或采取救援措施。